直线振动筛安装调试与维护保养分析

为方便用户正确使用直线振动筛机以下是DZSF型直线振动筛的安装调试与维护保养:

一、直线振动筛安装前的准备：

1、检查直线振动筛电机标牌是否与要求相符。

2、用500伏兆欧表测量直线振动筛绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。

3、检查直线振动筛电机各紧固件，谨防松动。

4、检查直线振动筛电机表面有无损坏、变形。

5、检查直线振动筛是否转动灵活，若有异常，应排除。

6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。

二、直线振动筛安装与调整：

1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。

2、直线振动筛电机可水平安装。

3、直线振动筛电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。

4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。

5、激振力的调整。

三、直线振动筛安装及调试：

1.将机器置于平整坚实的水平地面(混凝土或钢结构地面),穿入地角螺栓(基础螺栓用户自备),紧固。

2.将弹簧套在上、下座圈上(安放筛体),弹簧应完全进入弹簧座圈,保证垂直,不得扭歪。

3.筛机的振动部分不得与机外其它物体有任何硬性连接或接触。

4.接通电源,按下启动按钮(本机可直接启动),使振动电机同步反方向旋转。此时筛机应按设定方向平稳振动,加入物料后,物料应随之向出料端行进。

5.激振力的调整:振动电机的两端偏心块为可调试,调整两偏心体的夹角可改变其激振力的大小,筛机出厂前激振力已调到最佳状态,可直接进入使用,无需再作调整。必要时,可按以下方法调整:打开电机两端防护罩,松开偏心块的紧定螺栓,将两端的可调偏心块作同方向转动,使其上的数值对位轴头上的刻线,此时即为所需激振力。调整完毕,将紧定螺栓旋紧。

6.此类筛机开、停机通过共振区时会产生较大幅度的振动,为改善这一状况,可配接电气制动装置。

四、直线振动筛使用与维修：

1、直线振动筛应装设电气保护装置。

2、直线振动筛运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

5、直线振动筛累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

6、直线振动筛停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

五、直线振动筛维护及保养：

1.筛机运转时,其振动部分不得与机外任何物体连接或接触。(软性联接须在生产厂指导下使用)

2.物料喂进时,应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入,以保证筛面上物料的均匀分布。物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网。

3.开、停机前,筛面上不得有存留物料。

4.设备运行中如有异常声响,应立即关机检查,排除后放能开机。

5.振动电机的维护保养见其说明书。

六、直线振动筛日常保养：

1、启动前：

（1）检查直线振动筛粗网及细网有无破损

（2）每一组束环是否锁紧

2、直线振动筛启动时：

（1）注意有无异常杂音

（2）电流是否稳定

（3）振动有无异状

3、使用后：直线振动筛每次使用完毕即清理干净

七、定期保养：

定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，直线振动筛机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。